陶瓷球閥介紹: 行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計及制造工藝等方面的徹底革新。
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強度得到了極大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴展。
近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷球閥應(yīng)用范圍: 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
陶瓷球閥結(jié)構(gòu)特點: 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢,也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。
陶瓷球閥設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn): 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-2005 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113 壓力溫度等級:GB/T12224-2005 試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008
陶瓷球閥技術(shù)參數(shù):
|
尺寸mm 公稱 公稱通徑DN 壓力MPa |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
f |
f1 |
b |
z-d |
L |
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1.6 |
100 |
220 |
180 |
156 |
|
3 |
|
22 |
8-φ18 |
390 |
|
125 |
250 |
210 |
184 |
|
3 |
|
22 |
8-φ18 |
410 |
|
150 |
285 |
240 |
212 |
|
3 |
|
24 |
8-φ22 |
500 |
|
200 |
340 |
295 |
268 |
|
3 |
|
26 |
12-φ22 |
560 |
|
250 |
405 |
355 |
320 |
|
3 |
|
30 |
12-φ26 |
620 |
|
300 |
460 |
410 |
370 |
|
4 |
|
30 |
12-φ26 |
690 |
|
350 |
520 |
470 |
430 |
|
4 |
|
34 |
16-φ26 |
760 |
|
400 |
580 |
525 |
482 |
|
4 |
|
36 |
16-φ30 |
820 |
|
450 |
610 |
585 |
532 |
|
4 |
|
40 |
20-φ30 |
900 |
|
500 |
715 |
650 |
582 |
|
4 |
|
44 |
20-φ33 |
1000 |
|
2.5 |
100 |
235 |
190 |
156 |
|
3 |
|
24 |
8-φ22 |
390 |
|
125 |
270 |
220 |
184 |
|
3 |
|
26 |
8-φ26 |
410 |
|
150 |
300 |
250 |
212 |
|
3 |
|
30 |
8-φ26 |
500 |
|
200 |
360 |
310 |
278 |
|
3 |
|
34 |
12-φ26 |
560 |
|
250 |
425 |
370 |
335 |
|
3 |
|
36 |
12-φ30 |
620 |
|
300 |
485 |
430 |
390 |
|
4 |
|
40 |
16-φ30 |
690 |
|
350 |
550 |
490 |
450 |
|
4 |
|
44 |
16-φ33 |
760 |
|
400 |
580 |
525 |
482 |
|
4 |
|
48 |
16-φ33 |
820 |
|
450 |
670 |
600 |
555 |
|
4 |
|
50 |
20-φ36 |
900 |
|
500 |
730 |
660 |
615 |
|
4 |
|
52 |
20-φ36 |
1000 |
|
4.0 |
100 |
235 |
190 |
156 |
|
3 |
|
24 |
8-φ22 |
390 |
|
125 |
270 |
220 |
184 |
|
3 |
|
26 |
8-φ26 |
430 |
|
150 |
300 |
250 |
204 |
204 |
3 |
4.5 |
30 |
8-φ26 |
500 |
|
200 |
375 |
320 |
260 |
260 |
3 |
4.5 |
38 |
12-φ30 |
560 |
|
250 |
450 |
385 |
313 |
313 |
3 |
4.5 |
42 |
12-φ33 |
620 |
|
300 |
515 |
450 |
364 |
364 |
4 |
4.5 |
46 |
16-φ33 |
690 |
|
350 |
580 |
510 |
422 |
422 |
4 |
5 |
52 |
16-φ36 |
760 |
|
400 |
660 |
585 |
474 |
474 |
4 |
5 |
58 |
16-φ39 |
820 |
|
450 |
685 |
610 |
524 |
524 |
4 |
5 |
60 |
16-φ39 |
900 |
|
500 |
755 |
670 |
576 |
576 |
4 |
5 |
62 |
20-φ42 |
1000 |
|
6.4 |
100 |
250 |
200 |
168 |
150 |
3.5 |
4.5 |
30 |
8-φ26 |
390 |
|
125 |
295 |
240 |
202 |
176 |
3.5 |
4.5 |
34 |
8-φ30 |
430 |
|
150 |
445 |
250 |
204 |
204 |
3 |
4.5 |
38 |
8-φ33 |
500 |
|
200 |
550 |
345 |
260 |
260 |
3 |
4.5 |
44 |
12-φ36 |
560 |
|
250 |
650 |
400 |
313 |
313 |
3 |
4.5 |
48 |
12-φ36 |
620 |
|
300 |
750 |
460 |
364 |
364 |
4 |
4.5 |
54 |
16-φ36 |
690 | |